打破传统酿酒方式，启用机械化酿酒设备。日前，新疆伊力特实业股份有限公司机械化酿酒设备的安装调试工作已在该公司下辖的酿酒一厂、酿酒四厂全面结束并进入大生产的阶段。
伊力特公司白酒酿造工艺采取的是传统的固态法酿酒，建厂以来，凉床操作大致经历了四个阶段，目前采用的机械化作业方式主要是利用配料一体机的粮醅混拌和自动摊凉机晾床操作过程，装甑及量质接酒仍然采用传统的人工见潮见汽装锅技术。
酿酒生产本身的高强度体力劳动，使得白酒行业普遍面临用工难的局面。伊力特公司顺应国内白酒行业发展的大趋势，实施酿酒机械化作业是必然选择：该公司酿酒一线员工平均年龄偏大。老文章来源华夏酒报工人有经验优势，但体力逐年下降，从事繁重的晾床操作很艰难，但又面临转岗困难。传统的白酒生产方式，大量的糟醅在操作场地翻拌、摊凉、加曲，劳动强度大，又难以实现清洁生产，不符合食品卫生标准。
上述困扰发展的难题，决定改变生产方式已经迫在眉睫。伊力特公司高层从2012年开始酝酿考虑：走出传统酿酒生产方式，让白酒生产焕发生命力，让企业有可持续发展的后劲这一课题。
“中国白酒158计划”的主要内容便是传统白酒机械化生产的试验和推广。对于伊力特公司而言，“中国白酒158计划”恰逢其时。伊力特公司在保持传统固态发酵原则的基础上加以总结、改进和创新，率先在行业内推行了酿酒机械化生产。该公司主要针对酿酒生产过程中劳动强度最大的拌料、摊凉工序，实现机械化。自2013年第一台醅粮一体机和自动化摊晾机落户酿酒二厂以来，陆续引进近30台机械化酿酒设备，经过2年的生产运行、改进，酿酒设备性能日趋成熟，整个生产过程配料精确、入池工艺参数稳定，实现标准化生产，原酒产质量稳定。
该公司酿酒一厂副厂长卢文龙介绍说，该厂实施酿酒机械化作业大大减轻了工人的劳动强度，使困扰该公司多年的酿酒生产劳动强度大的难题得以解决。机械化的实现，保持了传统工艺的同时，也降低了许多人为的不准确因素，使酿酒的工艺控制更加严格，配料、入池温度等工艺参数的控制更加精准。减少了物料的落地机会，基本实现酿酒生产的清洁化作业。
机械化作业对设备管理提出了更高的管理要求，为此该厂出台管理制度，以确保机械化设备能够充分发挥效能，并且保证传统工艺参数达到技术要求。
另据了解，伊力特机械化酿酒设备总投资1000余万元，还将在酿酒二厂、三厂全面推广。
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