赊店酒业年产食用酒精三万吨。每天都会产生10000m3以上的废糟液，过去直接排入潘河中，造成了严重污染。自2000年以来，公司投入巨资购置了DDGS处理系统，将废糟液转化为DDGS饲料，大部分分离后的清液返回酒精生产系统重复使用。2002年，公司又对DDGS系统的蒸发工段进行技术改造，使蒸发工段完全使用废热蒸汽，既降低了系统运转成本，又减小了对酒精生产用汽的影响。DDGS系统的正常运转，使废糟液得到了有效治理。处理后的清液经市环境保护监测站检验，完全达到排放标准，实现了清洁生产。
曲酒生产车间的浓香曲酒产量较大。每天都产生数量较多的黄水、酒尾等副产物。过去多当作废水排掉。因黄水、酒尾中富含曲酒中不可缺少的有益成分。技术中心的同志们，顽强攻关，设计多种配方，最终研制出了由黄水、酒尾等曲酒生产副产物生产的“酯化液”，在曲酒车间使用后，曲酒的优质品率提高了40%以上。仅此一项公司每年可新增效益48万元。
酒精厂、自备发电厂每天需要大量的清水作冷却水使用。为节约用水，两单位各建了一个50m3的的循环水池，通过冷却塔，使冷却用水实现了循环利用。这样每天可节约清水800多立方米，减少了清水使用量，同时也减少了废水排放量。
经过几年的不懈努力，公司由昔日的污染大户，变成了今天节能减排标兵。实现了资源无浪费、环境无污染的可循环经济发展目标， 从而推动了企业的快速发展。
上一篇：
下一篇：
