结缘八十载 相伴半世纪

编者按：这是一位耕耘茅台半个多世纪，长期身居领导岗位的老茅台人认真的叙述。季克良，人们口中最亲切的“季老”，以朴实简练、不事渲染的情感，向世人献出了他与茅台的一生情缘。

本文既是季老自己的一个总结，如他的人品一般，50多年风清云淡娓娓而谈。但又不仅仅只是一份总结，更有茅台发展的一些经验、启示，还有较高的史料价值。可以说，这是一篇藏蕴着情感、字句间跃动着一颗热爱茅台的赤子之心的珍贵文献。

正如文章标题所言，“结缘八十载，相伴半世纪”，这是季老与茅台相识相知的真实写照。读罢文章，我们真切感受到，茅台便是作者的信仰和“爱情”——让季老一生所牵，毕生倾情，终生挚爱。

1964年，我由国家分配到茅台酒厂工作，至今已有整整54年。来时不到26岁，正值青葱年少，转眼间已是白发苍苍。时光如白驹过隙，在半个多世纪的时光中，如果没有党和各级领导的教育、帮助、培养，如果没有员工同志们的关怀、支持，就不可能有我在厂或公司正职岗位上工作28年，在领导岗位上工作34年的经历。

我与茅台结缘，似乎冥冥之中自有天意，我出生那天，在中国共产党办的《新华日报》上登了一则茅台酒的广告，《新华日报》是周总理题的报名，后来有人将这份报纸找出来送给我，成了我一生珍贵的收藏。

我毕业那年，因周总理十分关心1963年中国第二届名酒评比的情况，我才在学校分配方案连续调整三次后来了茅台酒厂，用40年的时间完成了毛主席、周总理的万吨遗愿。回忆起在这既漫长（对个人）又弹指一挥间的时光，就像保尔柯察金讲的，我没有虚度年华，我将我的青春与热血挥洒在了这片我热爱的土地上。

总结工艺：一切围绕茅台质量转

我到茅台时，正好在国庆节前，因此领导叫我们先下车间了解情况，国庆节后不久开始投料了，又要我们先下去熟悉生产，后来又分到科学试验组、微生物组，与康钧斌、李宗民同志一起工作。

在这段时间里，让我对茅台酒的传统工艺产生了敬畏感，感到茅台酒的生产工艺和书本上讲的其他白酒工艺不一样，尤其是高温制曲、高温堆积、高温接酒，没有听说过，更没有见过，为什么要这样做？心里充满疑惑，而茅台酒又这么有名气，因此我就和我当时的同学，也是女朋友，后来成为我夫人的徐英说：“我们十年以后才能有发言权”，也就是要求自已少说，多看，多问，多学。

为此，我总结了三点学习方法：

一是向实践学习。在那时，我经常参加星期二、五的劳动，还连续三年在班组当工人，了解熟悉生产的全过程。

二是向工人师傅、技术人员学习。不以知识分子自居，不懂的就利用各种机会，采取各种不同形式，向老师（傅）、向工人们请教。

三是向书本学习，学习微生物知识，逐步理解和弄懂茅台酒的工艺。

1973年我调到生产科，1975年提任生产科副科长。后为了使茅台酒传统工艺有章可循，确保生产质量，除了使原来已有的十四项茅台酒生产操作要点不断完善，更加科学外，我还亲自制定了制曲操作规程，小型勾兑操作规程，包装操作规程，建立了相应的检验制度。

后来在生产科、生产技术科（部）的努力下，演变成为作业指导书，还向上下游延伸，在争创二级企业中及以后的加强管理的过程中，在各部门的共同努力下，建立了18项管理标准，14类技术标准，涉及技术工艺标准、质量标准、工作标准，更加详细，更加规范，还建立了全过程的质量检验，有效控制产品质量。

期间，一些我直接参与的茅台技改项目至今印象深刻：一是改煤火烧锅烤酒为蒸汽烤酒；二是改天锅冷却为冷凝器冷却，但仍保证高温接酒；三是甑子上口小变上口大，使气流畅通，提高质量，增加产量；四是把泥窖、碎石窖、石头窖统一改为条石窖，事实证明，砌窖是科学合理的。五是机器制曲的革新，但后来又坚决拆掉机器压曲，恢复人工制曲工艺；六是茅台酒1200吨“填平补齐”的技改工程，使其尽量布局科学合理，保证产品质量；七是原三车间1号二层楼生产房的设计，后因运输周转较慢而重建；八是大部分扩改建工程的工艺设计，适当的扩大了制酒生产房，改进了厂房的布局，如封泥池搬进了室内，保证了堆积发酵有充足堆积面积，满足了生产需要，为优质、高产、低消耗打下了坚实基础。

这些技改工作看似繁琐，却为茅台发展立下了赫赫战功，它们有的是为茅台酒质量稳定打下了基础，有的是为提升产量增加了动能。

那些年，还有一个瓶颈一直困扰茅台。

1978年前茅台差不多有一半年份没有完成生产计划。有时还要靠烤第八次酒才能完成，读到这里大家可能会很奇怪，茅台还有八次取酒？抱着一种对历史负责任的态度，我可以告诉大家，这种情况确实存在过，其中一个重要原因是二次酒不能正常出酒，最低时占不到总产量的3%，有的甚至一个窖一滴酒都不产。

为了彻底解决这个问题，到了1989年，我在广泛征求生产技术骨干意见并统一认识的基础上归纳整理了20条原因，采取50多条措施，后来又听取了一个中层干部的建议，根据微生物的原理，采取了“减少每周工作量，增加摊凉面积”的方法彻底解决二次酒的问题。

光这一项，酒厂每年在质量稳定的情况下可增加7%的产量。根据现在规模，一年可超2800吨，产生效益42亿左右。在这个问题解决的同时又锻炼培养了一批人才。接着厂里又提出了提高一次酒质量，降低酸度的要求，很快一次酒也得到了改善。

到了1995年负责生产技术的一位负责人很有感慨地说；“烤茅台酒还是轻水份的好。”从此真正结束了“石头、碎石、泥巴窖”、“曲子黑白黄”、“水分轻和重”之争，茅台工艺得到了统一，实现了连续20多年的优质，高产，低耗，做到精准传承。

在多年成功实践的基础上，我总结出了后来广为人知的“茅台酒十大工艺特点”，提出“提高茅台酒质量的十点意见”。在我来之前，茅台酒的工艺只有“十四项操作要点”。

我发现，茅台酒工艺和中国其他白酒工艺有着天壤之别。它是根据酿造酒的基本原理，同时顺应茅台镇自然条件，并吸纳了其他发酵食品的优良工艺，而设计的一整套与其他烈性酒完全不一样而又十分科学、合理的举世无双的工艺，如同中国文化，是土生土长并不断吸收养分而壮大的。

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